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模具隔热板性能下降怎么办？

模具隔热板性能下降（如隔热效率降低、局部破损、边缘磨损）后，需根据损伤类型、基材特性选择适配方案，优先复可复用部位，无法复时再更换，具体方法如下：

一、针对 “表面污染 / 轻微磨损” 的复（适用于所有类型隔热板）

若性能下降源于表面油污、脱模剂残留（导致热传导异常）或边缘轻微磨损（未伤及内部结构），可通过清洁与补形恢复基础性能：

清洁去垢：先用干布擦拭表面浮尘，再用中性清洁剂（如工业酒精、弱碱性清洗剂）浸泡的软布擦拭油污、脱模剂残留，避免使用有机溶剂（防止腐蚀树脂基材）；陶瓷纤维类隔热板需轻擦，防止纤维脱落；清洁后自然晾干，不可高温烘干（避免基材变形）。

边缘补形：若边缘因模具开合磨损（出现缺口、毛边），玻璃纤维树脂类可涂抹高温树脂胶（如环氧树脂胶），并粘贴同材质玻璃纤维布，压实后在 80-100℃下烘干 1-2 小时，复边缘完整性；金属复合类可通过砂纸打磨平整，再喷涂高温防锈漆（防止金属层锈蚀加剧）。

金属复合类复：若外层金属板与内层隔热芯材分层，先拆除松动金属层，清理芯材表面残留胶，重新涂抹高温结构胶（如硅酮结构胶），贴合金属板后用螺栓固定（间距 5-10cm），在常温下固化 24 小时，复后检查金属层平整度，避免影响模具贴合。