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模具隔热板关键技术及材料简述
模具隔热板关键技术简述，模具隔热板树脂及应用制作，耐高温模具隔热板是研究者们最关心的话题，例如：聚笨硫醚以其耐热性而为人所熟知。但是，它的固有脆性限制了它在需要弹性和韧性的用途中的应用，例如金属管或者没气管道系统。对具有达200度以及以上的耐热性以低温冲击强度的新型弹性进行了评价。全面性研究呈现出材料的机械性能、热学性能和抗腐蚀性能、以及阻隔渗透性能。模具隔热板同时它们需要抗低温冲击能力以防损能力。
为了使模具隔热板创造具有良好的冲击性能和美观度，看起来关键是在共聚物的键式结构当中，明确地讲就是链结构中PDMS片段分布，它能形成材料中的在块，产生美观度问题。当讨论模具隔热板聚合物时，耐温性和抗冲击性也是一个兴趣点。在合金与混合物类用于抗冲击性PC混合物的磷基阻燃剂，它的冲击性有可能会被液体磷所破坏。
模具隔热板材料环氧树脂复合材料(简称环氧复合材料，或环氧增强塑料)的品种众多，不论是名称、含义或是分类方法至今也没有完全统一，但大体上讲可按以下三种方法分类： （1）按用途可分为环氧结构复合材料、环氧功能复合材料和环氧功能型结构复合材料。结构复合材料是通过组成材料力学性能的复合，使之能用作受力结构材料，并能按受力情况设计和制造材料，以达到材料性能的最佳状态。功能复合材料是通过组成材料的其他性能(如光、电、热、耐腐蚀等)的复合，以得到具有某种理想功能的材料。例如环氧树脂覆铜板、环氧树脂电子塑封料、环氧树脂板，模具隔热板（主要成分含有环氧树脂）等。需要指出的是，无论使用的是材料的哪一种功能性，都必须具有必要的力学性能，否则再好的功能材料也没有实用性。
（2）按成型压力可分为高压成型材料(成型压力5-30MPa)，如环氧工程塑料及环氧层压塑料；低压成型材料(成型压力＜2.5MPa)，如环氧玻璃钢和高性能环氧复合材料。玻璃钢和高性能复合材料由于制件尺寸较大(可达几个㎡)、型面通常不是平面，所以不宜用高压成型。否则模具造价太高，压机吨位太大，因而成本太贵。
（3）按综合因素（包括材料阶性能、成型方法、及应用领域等）可分为：环氧树脂工程塑料、环氧树脂层压塑料、环氧树脂玻璃钢(通用型环氧树脂复合材料)及环氧树脂结构复合材料。
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